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麻花鉆是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具

更新時(shí)間:2022-07-21      點(diǎn)擊次數(shù):1726
  麻花鉆是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用較廣的刀具。麻花鉆由三部分組成:工作部分–工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分擔(dān)負(fù)著主要切削工作;導(dǎo)向部分的作用是當(dāng)切削部分切入工作孔后起導(dǎo)向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強(qiáng)度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長(zhǎng)度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。柄部—鉆頭的夾持部分,并用來(lái)傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。頸部—頸部位于工作部分與柄部之間,磨柄部時(shí)退砂輪之用,也是鉆頭打標(biāo)記的地方。
  哪些因素影響了麻花鉆的質(zhì)量:
  (1)麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細(xì),鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導(dǎo)向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動(dòng)。因此,鉆出孔的形位誤差較多。
 ?。?)麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同,橫刃的前角達(dá)-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強(qiáng)度低的刀尖切削速度大,所以磨損嚴(yán)重。因此,加工的孔精度低。
 ?。?)鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表面粗糙度很低。

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